Université du Québec à Chicoutimi - Une technologie développée à l'UQAC franchit une étape déterminante vers son déploiement industriel - AMEQ en ligne

L'Université du Québec à Chicoutimi et Dynamic Concept ont dévoilé une nouvelle technologie pour améliorer la productivité d'aluminium. Le principe est de mesurer la résistivité électrique des anodes dans les cuves.01 octobre 2026 à 16h48

La technologie SERMA signifie Specific Electrical Resistivity Measurement of Anodes. Elle a nécessité 10 ans de recherches et développement de la Chaire de recherche sur les matériaux industriel et est protégée par quatre brevets. Produire plus efficacementConcrètement, cette technologie permet d’augmenter la qualité des anodes en repérant les anodes défectueuses. «La qualité des anodes a un impact direct sur la productivité à l’intérieur des cuves. Ça permet donc de détecter les anodes qui auraient des défauts, de la porosité ou pas les qualités qu’il faut. Ça permet d’éviter qu’elles se rendent à la cuve, ce qui pourrait causer des problèmes d’opération. Il y a un double gain», a mentionné le président de Dynamic Concept, Patrice Côté. Duygu Kocaefe est professeure au Département des sciences appliquées et chercheuse principale sur la technologie SERMA. (Mariane L. St-Gelais/Le Quotidien)L’équipementier a permis de perfectionner, d’automatiser et de commercialiser la technologie SERMA. Auparavant, seulement 1,5 % des anodes voyait leur qualité testée par échantillonnage, explique la professeure et chercheuse principale, Duygu Kocaefe.

L’Université du Québec à Chicoutimi (UQAC) a développé une nouvelle technologie innovante pour le secteur de l’aluminium. SERMA permet de détecter plus tôt les anodes défectueuses dans le procédé de production d’aluminium, ce qui augmente la productivité des entreprises. Cette technologie est le fruit de dix ans de travaux de recherche menés par la Chaire de recherche sur les matériaux industriels (CHIMI) de l’UQAC. Elle est d’ailleurs protégée par quatre brevets au Canada, aux États-Unis, en Arabie saoudite et aux Émirats arabes unis. Le développement de cette technologie provient d’un besoin de l’industrie, selon l’équipe de recherche. Actuellement, seulement 1,5 % des anodes dans leur dernière phase sont testées à l’aide du prélèvement d’un cylindre. Avec SERMA, une inspection interne de l’anode est effectuée en moins de 30 secondes, sans devoir prélever un échantillon cylindrique. Ça va rendre le procédé plus efficace. Je peux dire ça parce que la production d'aluminium, c'est un procédé électrolytique.